激光切割加工是利用高功率密度的激光束照射被切割的材料，使材料迅速加熱到汽化溫度，蒸發(fā)形成孔。當(dāng)梁向材料移動(dòng)時(shí)，孔連續(xù)形成非常窄的狹縫（約0.1mm），完成對材料的切割。由于沒有刀具加工成本，激光切割設(shè)備也可以生產(chǎn)以前無法加工的各種尺寸的小批量零件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC）裝置。有了這個(gè)裝置，就可以使用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站接收切割的數(shù)據(jù)。
● 原理
激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束照射工件，以便輻照材料迅速融化，蒸發(fā)，切除或達(dá)到燃點(diǎn)，與此同時(shí)，在高速氣流的幫助與光束同軸吹走熔化的材料，以達(dá)到工件的切割。激光切割是熱切割的一種方法。
● 分類
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧切割以及激光切割和控制斷裂四大類。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束對工件進(jìn)行加熱，使工件溫度迅速上升，在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)。物質(zhì)開始汽化，形成蒸汽。蒸汽以極快的速度噴出，在材料上造成了切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割需要較大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割極薄的金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木、塑料、橡膠等）。
2、激光熔切
在激光熔化和切割過程中，金屬材料經(jīng)激光加熱熔化，然后非氧化氣體（Ar、He、N等）通過與光束同軸的噴嘴噴射，在氣體的強(qiáng)大壓力下將液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化和切割不需要金屬完全汽化，只需要汽化切割能量的1/10。激光熔合切割主要用于一些非氧化材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
3、激光氧切割
激光氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它采用激光作為預(yù)熱熱源，氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面，噴射出的氣體與切削金屬相互作用，產(chǎn)生氧化反應(yīng)，釋放出大量的氧化熱。另一方面，熔融氧化物和熔融物質(zhì)被吹出反應(yīng)區(qū)，在金屬上形成切口。由于切割過程中氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，激光氧切割所需能量僅為熔煉切割所需能量的1/2，切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔煉切割。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4、激光劃片控制骨折
激光掃描是利用高能量密度激光對脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料加熱后蒸發(fā)成槽狀。然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿著狹縫開裂。激光劃線一般采用q開關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光開槽產(chǎn)生的陡峭的溫度分布在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿開槽斷裂。
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